Jak dobrać system malarski do klasy korozyjności

Jak dobrać system malarski według ISO 12944?

Najpierw ustala się klasę korozyjności środowiska według PN-EN ISO 12944, potem wymaganą trwałość powłoki, a dopiero z tego wynika zestaw warstw i ich grubość. W C2 zwykle wystarcza jedna warstwa gruntoemalii około 80 µm, w C3 i C4 grunt epoksydowy z nawierzchnią poliuretanową, a w środowisku morskim i przemysłowym pełny system trójwarstwowy.

Klasy korozyjności w skrócie

Klasa	Gdzie występuje	Typowe rozwiązanie
C1	Wnętrza ogrzewane i suche	Powłoka dekoracyjna, wymagania minimalne
C2	Hale nieogrzewane, wnętrza z kondensacją, tereny wiejskie	Jedna warstwa gruntoemalii 2 w 1, DFT około 80 µm
C3	Atmosfera miejska i przemysłowa, hale produkcyjne o dużej wilgotności	Grunt epoksydowy plus nawierzchnia poliuretanowa
C4	Zakłady chemiczne, baseny, obszary o dużym zasoleniu	System dwu- lub trójwarstwowy, typowo 240-280 µm
C5	Przemysł ciężki, strefy nadmorskie, duża wilgotność i zasolenie	Pełny system trójwarstwowy, typowo 280-320 µm

Rola każdej warstwy

Grunt: pierwsza bariera antykorozyjna i baza przyczepności, typowo 40 do 80 µm.
Warstwa pośrednia: buduje grubość i szczelność bariery, typowo 80 do 160 µm.
Nawierzchnia: kolor, połysk oraz odporność na UV i warunki atmosferyczne, typowo 50 do 80 µm.

Trzy pytania, od których zaczynamy dobór

Gdzie pracuje konstrukcja. Sucha hala, hala z wilgocią, otwarty teren czy środowisko chemiczne. Stąd bierze się klasa korozyjności.

Co ją niszczy. Ścieranie, oleje, mycie ciśnieniowe, temperatura, uderzenia. To decyduje o rodzaju spoiwa.

Na ile lat ma wystarczyć. Od tego zależy liczba warstw i grubość powłoki, a więc też koszt materiału.

Typowe zestawy z naszej oferty

C2, hala magazynowa: Teknodur Combi 800-500 jako grunt i nawierzchnia w jednym.
C3, konstrukcja w atmosferze miejskiej: Teknopox Primer 7-00 MIOX plus Teknodur 0050 lub 0090.
C4, środowisko agresywne: Epinox 87 jako grubopowłokowy grunt, warstwa pośrednia i nawierzchnia poliuretanowa.
Najwyższe wymagania: Epinox 21, grunt wysokocynkowy z minimum 80% cynku w suchej powłoce, w systemie z warstwą pośrednią i nawierzchnią.

Najczęstsze pytania

Pytania, które dostajemy przy ladzie.

Czy klasę korozyjności ustala projektant?

Przy obiektach projektowanych tak, i wtedy trzymamy się dokumentacji. Przy remontach i zamówieniach warsztatowych ustalamy ją z inwestorem na podstawie tego, gdzie i jak konstrukcja pracuje.

Czy grubszą powłokę zawsze można nałożyć na zapas?

Nie. Karty techniczne Teknos zastrzegają, że wyrobu nie należy nakładać grubiej niż dwukrotność zalecanej wartości, bo zmieniają się właściwości powłoki i schnięcie.

Co znaczy trwałość systemu w ISO 12944?

To spodziewany czas do pierwszej renowacji w danym środowisku, a nie gwarancja. Im wyższa wymagana trwałość, tym grubszy i bardziej rozbudowany system.

Czy dobierzecie system do dokumentacji projektowej?

Tak. Podaj klasę korozyjności, wymaganą trwałość i rodzaj konstrukcji, a zaproponujemy zestaw warstw z grubościami i policzymy zużycie.

Systemy malarskie C2-C5 →Farby podkładowe →Farby nawierzchniowe →

Czytaj dalej

Inne poradniki.

PORADNIK

Dobierzemy system powłok do Twojej konstrukcji.

Prześlij specyfikację lub zadzwoń, przygotujemy rekomendację systemu i wycenę.

Zapytaj o wycenę tel. +48 691 516 016